Sepuluh Kesalahan Umum Penyimpanan Aki di Gudang

Daftar ini disusun dari pola yang berulang di gudang-gudang yang kami survei. Hampir semuanya bisa diperbaiki tanpa biaya besar.

Sepuluh yang paling sering

• Menumpuk lebih dari dua lapis. Casing lapisan bawah retak perlahan dan baru ketahuan saat bocor.
• Menaruh aki langsung di lantai. Kelembapan lantai mengorosi bagian bawah casing dan terminal.
• Stok di level teratas yang paling panas. Justru stok jangka panjang yang sering ditaruh di sana.
• Tidak ada catatan tanggal masuk. Tanpa itu, urutan keluar stok mustahil ditegakkan.
• Rak kelas ringan untuk beban palet. Balok melendut permanen dalam hitungan bulan.
• Jalur terlalu sempit. Forklift menyerempet tiang, tiang penyok, rak mulai miring.
• Aki bekas menumpuk tanpa penampung. Area yang paling mudah jadi temuan audit.
• Unit bocor dibiarkan di rak stok normal. Cairan menyebar ke unit lain di level bawahnya.
• Tidak ada bahan penetral dan alat pelindung diri di dekat area. Ketika tumpahan terjadi, tidak ada yang bisa dilakukan segera.
• Rak tidak pernah diperiksa setelah dipasang. Tiang penyok dan baut kendur hanya terlihat kalau ada yang sengaja memeriksanya.

Tiga perbaikan dengan dampak terbesar

Kalau harus memilih, mulai dari sini: hentikan penumpukan lebih dari dua lapis, pindahkan aki bekas ke area terpisah dengan alas dan penampung, dan buat penomoran posisi rak yang terbaca jelas. Ketiganya murah dan langsung mengurangi kerugian.

Pemeriksaan rutin yang layak dijadwalkan

• Periksa tiang dan balok dari penyok dan lendutan setiap tiga bulan.
• Periksa kondisi baut dan angkur lantai setiap enam bulan.
• Periksa kondisi pelapisan di area paparan asam setiap tahun.
• Periksa tegangan stok yang tersimpan lebih dari tiga bulan.